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Extracción de piedra de yeso en mina a cielo abierto; desde la perforación hasta la voladura

¿Cómo se extrae la piedra de yeso en una mina a cielo abierto? Desde la perforación con drill wagon y compresor, el cargado de barrenos, hasta la voladura controlada y la seguridad del artillero, lea en lenguaje sencillo el camino de la piedra de yeso desde el frente de trabajo hasta la planta.

گچ سمنان سحر14 de noviembre de 20267 min de lectura
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Respuesta corta: La extracción de piedra de yeso en mina a cielo abierto comienza con la perforación. El drill wagon con aire comprimido del compresor, perfora barrenos en el banco del mineral. La mayor parte de cada barreno se llena con explosivos, el resto se rellena con ripio de yeso húmedo apisonado, y los barrenos se conectan en un circuito. La voladura la realiza únicamente el artillero calificado y según el plan aprobado por la mina.

Este contenido forma parte del clúster «técnico, normas y especificaciones»; para una visión completa, lea tiempo de fraguado del yeso.

Cada bolsa de yeso, antes de llegar a la planta, ha sido un trozo de un banco blanco en el corazón de la montaña. En este artículo explicamos en lenguaje sencillo las etapas de separación de la piedra de yeso del mineral, basándonos en la experiencia de campo del equipo de Gach Sahar. Este texto es para conocimiento, no para instrucciones de ejecución. Para conocer la propia zona y la historia de producción, lea el artículo minas de yeso de Semnan.

¿Qué significa extracción de piedra de yeso?

Extracción de piedra de yeso significa separar la piedra de yeso bruta (sulfato de calcio dihidratado) de la masa que se encuentra en el mineral y triturarla en trozos que puedan cargarse y llevarse a la planta. En Irán, la piedra de yeso se extrae mayormente por método a cielo abierto y el trabajo suele avanzar por bancos; es decir, la mina se baja escalón por escalón y cada banco tiene un «frente de trabajo».

La piedra de yeso es más dura de lo que se pueda extraer solo con pala y cargadora. Por eso, en la mayoría de las minas de yeso, se realizan dos trabajos seguidos: perforación y voladura.

Primera etapa: perforación de barreno con drill wagon

La perforación se realiza con compresor de aire y drill wagon. El compresor genera el aire comprimido y el drill wagon con la broca avanza el barreno en la piedra. El diámetro y la profundidad de los barrenos no son iguales en todas las minas.

¿De qué depende el diámetro del barreno?

El diámetro del barreno depende de la potencia del compresor y del drill wagon. Un equipo más potente puede perforar un barreno más ancho.

¿Qué determina la profundidad del barreno?

La profundidad se refiere a la condición de la propia mina. Tres preguntas son determinantes:

  • ¿Cuánta altura tiene el frente de trabajo?
  • ¿En qué volumen se quiere volar?
  • ¿Cuánta piedra se quiere extraer?
  • Por ejemplo, supongamos que el diámetro de cada barreno se ha considerado de 70 milímetros y su profundidad de 3 metros. El operador con la broca y el drill wagon perfora esos mismos 3 metros y coloca los barrenos en una cuadrícula regular en el banco, unos junto a otros.

    Segunda etapa: cargado; ¿qué materiales van dentro del barreno?

    La cantidad de materiales que se vierten en los barrenos depende de la dureza de la piedra de yeso. En las minas de yeso, suele llenarse alrededor de dos tercios de cada barreno con materiales. Estos materiales tienen tres componentes:

  • ANFO: Es el explosivo principal y voluminoso del barreno y llena la mayor parte del espacio. El ANFO es una mezcla de nitrato de amonio y combustible y tiene poca sensibilidad; por eso, por sí solo no inicia la acción y necesita un explosivo más potente a su lado.
  • Emulita o dinamita: Es ese explosivo más potente que inicia la voladura y la transmite al ANFO.
  • Espoleta eléctrica: se coloca dentro de la dinamita o emulita y actúa al llegar la corriente eléctrica.
  • El tipo de material, su cantidad y el modo de cargado de cada barreno, los determina el plan de voladura aprobado por la mina, no el criterio de los individuos.

    Tercera etapa: barreno «armado y a ras» ¿qué significa?

    Un tercio superior del barreno aún está vacío. Esta parte se rellena con ripio de yeso restante de voladuras anteriores; ripio que ha cogido algo de humedad. Estos ripios se apisonan con una herramienta de madera larga hasta que la boca del quede a ras con el suelo.

    Ahora, desde la boca de cada barreno solo asoma un par de hilos conectados a la espoleta eléctrica. En la jerga de los mineros se dice que el barreno se ha vuelto «armado y a ras»: armado, porque el explosivo y la espoleta han quedado atrapados; a ras, porque su boca se ha vuelto uno con el suelo.

    Cuarta etapa: conexión de barrenos y voladura controlada

    La siguiente pregunta es cómo se comunican los barrenos entre sí. Supongamos que en el área de voladura, a lo largo se han perforado 20 barrenos y a lo ancho 10, es decir, 200 barrenos superpuestos. Los hilos de las espoletas de estos 200 barrenos se conectan en serie (no en paralelo) entre sí. Al final del frente de trabajo quedan dos hilos. Al establecer la corriente eléctrica en estos mismos dos hilos, las espoletas actúan y se produce la voladura.

    Seguridad en la voladura de mina de yeso

    Antes de la voladura, la distancia de seguridad hasta los materiales y hasta el lugar de la voladura debe respetarse obligatoriamente. Esto se hace en coordinación con el perforista y todas las fuerzas presentes en la mina, en dirección opuesta a la voladura, se refugian y esperan ahí.

    El reglamento de seguridad en minas tiene varias reglas claras:

  • La operación de voladura la realiza únicamente el artillero que el jefe de mina haya designado para ello y la responsabilidad del trabajo recae en él.
  • El artillero debe actuar según el plan aprobado por el responsable técnico de la mina y bajo la supervisión del responsable de seguridad.
  • Tras la voladura, el artillero debe asegurarse de que todos los barrenos han funcionado y esperar al menos 15 minutos, luego inspeccionar el lugar y solo cuando vea que el taller es seguro, dar permiso para continuar el trabajo.
  • En lenguaje sencillo, el trabajo con explosivos es labor de personas entrenadas y con licencia, y ninguna parte de ella debe intentarse sin calificación.

    Después de la voladura: desde el frente de trabajo hasta la bolsa de yeso

    La voladura convierte la piedra de yeso en trozos que la cargadora recoge y lleva a la planta. El tamaño de estos trozos importa, porque deben entrar en la boca del triturador primario.

    En la planta, la piedra de yeso triturada, calcinada, molida y granulada. Esa misma piedra, sin calcinar y solo con granulado adecuado, se comercializa como yeso crudo agrícola. El camino de la calcinación también determina a qué familia pertenece el producto; este tema se explica en el artículo diferencia entre yeso alfa y beta. El efecto del tamaño de partícula en el comportamiento del yeso en obra también se lee en el artículo granulometría del yeso.

    Planta de yeso Semnan Sahar desde el año 1363 (1984) en Momenabad, Semnan, convierte la piedra de yeso de esta región en yeso de construcción. El producto final, desde la compra de yeso para enfoscado hasta la compra de yeso para acabado, es esa misma piedra que un día estuvo en el frente de trabajo de la mina. Para comparar estos productos, vea la guía de tipos de yeso Semnan.

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